Cam sıcak termal bükme bükme fırını nedir?

1. Termal bükülmüş cam nedir?

Termal bükülmüş cam, camın tavlama işlemi ve ısı transfer prensibi kullanılarak, sıcak bükme fırın ekipmanı kullanılarak, bölge kontrol yöntemi kullanılarak, ısıtma alanının sıcaklığı ve fırın boşluğunun sıcaklık ve basınç parametrelerinin özel çelik kalıplar kullanılarak düzenlenmesiyle yapılır. ve ısıtma çubuğuyla merkezi yerel ısıtma ve presleme (veya destekleme) işleminin bir kombinasyonunun benimsenmesi.Düz cam hammaddesi kısmen veya tamamen sıcak bükme işleminden sonra tavlanır ve soğutulur. Termal bükülmüş cam, yumuşama sıcaklığına yakın ısıtıldığında müşteri isteğine göre preslenip deforme edilmesiyle oluşturulan cam türüdür. .Termal bükülmüş cam, ürünün şekline göre dağ tipi, fan tipi, levha tipi, açılı tip, S tipi ve çift dik açılı tipe ayrılabilir.Termal bükülmüş cam, bükülme derecesine göre sığ bükülebilir ve derin bükülebilir

Sığ dirsekler genellikle bina dekorasyonunda, araba ve gemi ön camlarında, TV dolapları, şarap dolapları, sehpalar gibi cam mobilya dekorasyon serilerinde;Derin kavisli cam, yatay buzdolaplarında, teşhir tezgahlarında, gezi asansörü koridorlarında, cam tavanlarda, süs akvaryumlarında vb. yaygın olarak kullanılabilir. Kavisli camın proses ekipmanı basittir, ürün yüksek katma değere sahiptir ve uygulama dekorasyon etkisi iyidir.Geniş pazar beklentilerine ve geliştirme alanına sahiptir

2. Cam termal bükme fırınlarının proses akış kontrolü

Termal bükülmüş cam üretimi, cam ve kalıpların birlikte bükme ve şekillendirme için sıcak bükme fırınına gönderilmesini, ardından tavlama ve soğutmayı içerir.Bükme formuna göre yerçekimi yöntemi ve kalıplama yöntemine ayrılabilir.Birincisi, camın ürünle aynı eğriliğe sahip açık bir kalıp üzerine yerleştirilmesini ve alışılagelmiş yönteme göre camın yumuşama sıcaklığına kadar ısıtılmasını içeren daha geleneksel bir sıcak bükme üretim prosesidir.Yer çekimi bükme etkisi altında cam, kalıpla aynı eğriliğe sahip bir ürün oluşturur. Farklı eğriliklere sahip sığ bükülmüş ürünlerin bükülmesi için çok uygundur, ancak önemli hatalar vardır;İkincisi, camın yumuşama deformasyon sıcaklığından daha düşük bir sıcaklığa ısıtmak için bir elektrikli ısıtma elemanı kullanır, daha sonra ısıtmayı bükme parçası üzerinde yoğunlaştırmak için ısıtma çubuğunu açar ve camı bükmek için presleme ve destekleme silindiri işlemleriyle işbirliği yapar. şekil.Bu yöntem, çeşitli bükme biçimleri ve belirli karmaşık şekilli ürünlerin bükülmesi için uygundur ve yüksek kaliteli ve yüksek hassasiyetli kavisli cam ürünler üretebilir.

Orijinal cam levhayı hazırlayın ve yüzey kalitesinde belirgin bir kusur olmadığından emin olmak için aylık testler yapın.Ürünün şekline bağlı olarak ve sıcak bükme fırını boşluğunun net boyutu ve kalıbın durumu göz önüne alındığında, belirli bir miktarda kesme miktarı ayırın ve orijinal sacın kesimini makul şekilde optimize edin.Kenarlarını taşladıktan (genellikle yükseklik yönünde), yıkayıp kuruttuktan sonra üst fırın için orijinal cam levha olarak kullanın.Çok katmanlı kavisli camlar için, camın iç ve alt yüzeylerine eşit miktarda ve uygun miktarda talk pudrası serpilir, cam kalıba yatay olarak yerleştirilir, kalibrasyondan sonra ortası hizalanır, cam birlikte sıcak bükme makinesine taşınır. Sıcak bükme işlemi için fırın.Yumuşama sıcaklığına yaklaşıldığında ısıtma çubuğu çalıştırılarak bükülmüş parça üzerinde ısıtma yoğunlaştırılır ve sıcak bükme sıcaklık kontrolü ve haddeleme işlemleri gerçekleştirilir.Cam şekillendirildikten sonra yavaş yavaş soğutulur ve soğutulur.Bükülmüş bitmiş ürün elde edildikten sonra müşteri isteğine göre incelenir, kesilir, taşlanır, delinir ve ardından deterjanla temizlenir veya ılık suyla yıkanır.Teknik standartlara uygun sıkı denetimden sonra doğrudan paketlenir ve depoda saklanır.

Ek olarak, termal olarak bükülmüş cam, kumlama ve oyuk gibi diğer soğuk işlem işlemlerine veya ara katman ve kaplama gibi ısıl işlem işlemlerine de tabi tutulabilir.Son kontrolden sonra ürün paketlenerek fabrikada depolanır.

Termal bükülmüş camın proses özellikleri ve ana teknik göstergeleri:

Bitmiş üründe kalıp çizikleri yoktur;

Tek yönlü bükmenin yanı sıra çeşitli bükme biçimleri de gerçekleştirilebilmektedir;Ürün iyi bir tavlama performansına sahiptir ve büküldükten sonra soğuk işleme tabi tutulabilir;Uygun<4mm, düz olmayan <3%.;

Maksimum derin bükülme yarıçapı R 30mm~200mm'dir;

İşleme cam kırıkları 3 mm'den 19 mm'ye kadar değişir; bu da hatalara karşılık gelir

Fark aralığı 0,2 mm ~ 0,6 mm'dir

3. Cam termal bükme fırınlarının sınıflandırılması

Cam sıcak bükme fırınları, yakıt yöntemlerine göre dört tipe ayrılabilir: kömür yakıtlı, petrol yakıtlı, gaz yakıtlı ve elektrik yakıtlı.Yapısal olarak döngüsel, pistonlu ve tek odalı fırınlara ayrılabilirler.Kömür ateşlemeli cam sıcak bükme fırınları, zor sıcaklık kontrolü, karmaşık yapısı ve cam ürünlerin yüzeylerinin kolay kirlenmesi nedeniyle artık nadirdir.Petrol yakıtlı ve gaz yakıtlı cam sıcak bükme fırınları, elektrikli ısıtma ile desteklendiği takdirde, elektrik yakıtlı fırınlara göre daha düşük enerji tüketim göstergelerine sahiptir, ancak karmaşık yapıları nedeniyle de nadiren kullanılır.Gaz yakıtlı cam sıcak bükme fırınları, basit yapı, uygun sıcaklık kontrolü, kolay kullanım ve cam ürünlerinde kirlilik olmaması gibi avantajlara sahiptir ve yaygın olarak kullanılmaktadır.

3.1 Dairesel cam sıcak bükme fırını

Ayak izini azaltmak için, dairesel cam sıcak bükme fırını genellikle üretimde bir yukarı ve aşağı döngüyü benimser.Sıcak bükme fırınının üst kısmı ön ısıtma bölgesi 1 ve ön ısıtma bölgesi 2'ye bölünmüştür ve sıcak bükme bölgesi, tavlama bölgesi ve sıcak bükme fırınının alt kısmının tamamı soğutma ve tavlama bölgeleridir.Her bölge bağımsız bir fırın arabasından oluşur

Cam, ürün boşaltma alanından yüklenir, sıcak bükme fırınının üst katmanına yükselir ve fırın arabası içeri itilir. Ön ısıtma alanında cam 400cC-450 °C'ye kadar ön ısıtılır ve sıcak bükme alanına girer.Cam yaklaşık 600 ° C'de sıcak bükülmeye başlar ve ardından soğutma ve tavlama alanına girer.Fırın arabası yaklaşık 400 ° C'de tavlama için alt katmana iner ve cam tavlama yaklaşık 70 ° C'de tamamlanır.

Dairesel sıcak bükme fırını, küçük ayak izi, düşük enerji tüketimi ve büyük çıktı avantajlarına sahiptir.Ancak döngüsel işlem nedeniyle proses sisteminin tutarlı olması ve otomotiv ön camları gibi ürünlerin seri üretimine uygun olması gerekir.Ancak tek seferlik yatırım büyüktür ve büyük miktarda elektrik gücü gerektirir

3.2 Pistonlu cam sıcak bükme hamlacı

Pistonlu cam sıcak bükme fırını 5 istasyon, 3 istasyon vb. içerir. Örneğin, 5 istasyonlu bir fırında 2 yükleme ve boşaltma alanı, 2 ön ısıtma alanı, 1 sıcak bükme alanı ve 2 mekik arabası bulunur.Cam, ön ısıtma alanında yaklaşık 400 ° C'ye ısıtıldıktan sonra sıcak bükme alanına girer, ardından soğumak için ön ısıtma alanına çekilir ve başka bir araba sıcak bükme alanına girer.Bu döngü tekrarlanır.3 istasyonlu fırında 2 adet ön ısıtma alanı olmayıp 2 adet fırın arabası bulunmaktadır.Sıcak büküm alanındaki cam, sıcaklık sistemine göre doğrudan oda sıcaklığından sıcak bükme sıcaklığına yükselir, Sıcak bükme tamamlandıktan sonra yükleme ve boşaltma alanına dönmeden önce sıcaklık 250-300 ⁰'ye düşer.Pistonlu sıcak bükme fırını farklı cam ürünlere uyum sağlayabilir ve sürekli bir sıcaklık sistemi gerektirmez.Ancak sızdırmazlık derecesi tek odalı fırınınki kadar iyi değildir ve yapısı da tek odalı fırınınkinden daha karmaşıktır.

3.3 Tek odacıklı cam sıcak bükme fırını

Tek hazneli sıcak bükme fırınlarının iki yaygın türü vardır: Çekmeceli tip ve kaldırmalı tip; bunlar aynı zamanda mevcut piyasada en yaygın kullanılanlardır.

Mimari camın küçük parti boyutu ve çok çeşitli spesifikasyonları nedeniyle, tek odacıklı sıcak bükme fırını kullanmak en ekonomik ve kullanışlı olanıdır.Tek hazneli sıcak bükme fırınında yalnızca bir iş istasyonu bulunur ve cam ısıtma, sıcak bükme ve tavlama işlemlerinin tümü bu iş istasyonunda tamamlanır.

Tek hazneli sıcak bükme fırınının avantajı, sürekli bir proses sistemi gerektirmeden çeşitli ürün özelliklerine uyum sağlayabilmesidir.Her fırın, farklı ürünlere göre karşılık gelen proses parametrelerini formüle eder;

Tek odacıklı cam sıcak bükme fırınının üretimi basit, yapısı kolay, iyi yalıtılmış ve enerji tüketimi nispeten düşük.Dezavantajları ise düşük verimlilik ve uzun sıcak bükme çevrimidir.

Adından da anlaşılacağı gibi, çekmece tipi tek odacıklı fırının yapısı bir çekmeceye benzer, ancak şu anda tek odalı sıcak bükme fırınlarının çoğu, yalnızca alt ve ön yüze sahip, her iki tarafı ve iç uçları fırın tarafından kapatılmış olan fırın arabalarına sahiptir. gövde ve fırın gövdesinde gözlem pencereleri açık

Fırın arabası aslında sadece ön yüzü olan düz bir araba olup cam ürünlerin yükleme ve boşaltmasında büyük kolaylık sağlar.Bu nedenle, tek odacıklı sıcak bükme fırını, tüm sıcak bükme fırınları arasında en büyük bükülebilir cam spesifikasyonuna sahiptir.

Kaldırma tek odacıklı sıcak bükme fırını gövdesinin dört tarafı ve üst kısmı tamamen yalıtılmıştır ve fırının alt kısmında belirli bir yükseklik vardır.Cam fırının alt kısmından girer.Alt kısım kaldırılabilir ve sıcak bükme kalıbı dış raydan sıcak bükme platformuna geçer, sıcak bükme pozisyonuna yükselir ve cam ürünleri ters sırada çıkar.Bu sıcak bükme fırınının en büyük avantajı yerden faydalanması, yerden tasarruf sağlaması, en büyük dezavantajı ise insan düz cam başta olmak üzere cam ve ürünlerin yükleme ve boşaltmasının zor olmasıdır.

Ayrıca sabit tabanlı ve pistonlu fırın gövdesine sahip bir tür yanmalı elektrikli tek odacıklı sıcak bükme fırını da bulunmaktadır.Fırın gövdesinin her iki ucunda ayarlanabilir fırın kapakları bulunmaktadır.Kuşkusuz bu yapı büyük bir yatırım gerektirdiği gibi, üst güç kablosunun da özel işlemlere ihtiyacı vardır.