Cam Temperleme Fırınlarının Sınıflandırmaları Nelerdir?Özel Tipler ve Bileşenler

Temperleme fırını olarak da bilinen cam temperleme fırını, temperli cam üretmek için kullanılan bir ekipmandır.Cam yüzeyinde basınç stresi tabakası oluşturarak camın mukavemetini arttırır.Farklı çalışma prensiplerine ve ürün boyutlarına veya formlarına uygun birçok üretim ekipmanı alt kategorisi vardır.

1、 Cam temperleme fırınlarının sınıflandırılması

1. Üretim yöntemlerine göre sınıflandırma

Temperleme fırınları fiziksel cam temperleme ekipmanı ve kimyasal cam temperleme ekipmanına ayrılabilir.

Fiziksel yöntem, düz camın ısıtılması ve ardından hızlı soğutma teknolojisi işleminin gerçekleştirilmesidir.Soğuduktan sonra, cam yüzeyi basınç gerilimine maruz kalır, iç çekme gerilimi oluşur ve camın güçlendirilmesi etkisi elde edilir;

Kimyasal temperlemenin kimyasal yöntemi, camın yüzey kimyasal bileşimini değiştirerek camın kimyasal bileşimini değiştirerek mukavemetini artırır.Yüzey, Dealkalizasyon ve alkali metal iyon değişimi gibi yöntemlere tabi tutulur.

2. Isıtma özelliklerine göre sınıflandırma

Temperleme fırınları cam temperleme fırınlarına, zorlamalı konveksiyon ısıtmalı temperleme ekipmanına ve radyasyon temperleme ekipmanına ayrılabilir.

Radyasyon tipi temperleme ekipmanı esas olarak ısıtma elemanlarının termal radyasyonu yoluyla cam yüzeyi için bir ısı kaynağı sağlar.Camın üst kısmındaki ısı transferi ve ısıtıcının yüzey sıcaklığı cam yüzeyinin ışınım hızıyla ilişkilidir.Fırın içindeki sıcaklık ve ısıtıcının fırın içindeki düzeni, tavlama fırınının ısı transfer etkisini ve ısıtma kalitesini belirler.

Zorla konveksiyon tavlama fırını, temperleme fırınının kesiti üzerinde birden fazla alanda kontrol edilir; bu, kenar sıcaklığı dengelemesi, daha doğru ısıtma kontrolü ve daha makul konveksiyon modu sağlayabilir.Hem üst hem de alt parçalara, silindir geçişinin sıcaklığını doğru bir şekilde kontrol edebilen ve eşit ısıtma sağlayabilen yüksek sıcaklık fanları monte edilmiştir.

3. Isıtma yöntemine göre sınıflandırma

Temperleme fırını ekipmanı, elektrikle ısıtılan cam temperleme fırınları ve gazla ısıtılan temperleme fırınları olarak ikiye ayrılabilir.

Elektrikli ısıtma tavlama fırını, cam tavlama fırınları için de yaygın ve geleneksel bir ısıtma yöntemi olan, ısıtma enerjisi kaynağı olarak elektrikli fırın tel ısıtmasını kullanan bir cam temperleme ekipmanıdır.

Isıtma enerjisi kaynağı olarak gaz (doğal gaz veya sıvılaştırılmış petrol gazı) kullanan ve camı ısıtmak için gaz yanma ısı enerjisini kullanan yeni bir tür temperleme ekipmanı.Yüksek hızlı bir gaz brülörü kullanılarak, camın ısıtılması amacıyla temperleme fırınının çalışması için ısı enerjisi üretmek üzere gaz tamamen yakılır.

4. Ekipmanın yapısal özelliklerine göre sınıflandırın

Temperleme fırınları düz tavlama ekipmanı, bükme tavlama ekipmanı, sürekli tavlama ekipmanı, çift yönlü tavlama ekipmanı, kombinasyon tavlama ekipmanı, eşit olmayan ark bükme tavlama ekipmanı, asılı fırın tavlama ekipmanı vb.Bu sınıflandırma yöntemi temel olarak düz cam veya kavisli cam, dev ekran cam veya küçük parçalı cam olsun, cam üretim spesifikasyonları ve özelliklerinin farklı gereksinimlerine dayanmaktadır.Örneğin, düz temperli cam esas olarak kapı ve pencerelerin yapımında, cam perde duvarların yapımında ve çeşitli termal fırın kapıları için gözlem pencerelerinin yapımında kullanılır.Cam temperli fırın seçerken ürünün özel ihtiyaçlarına göre de makul seçimler yapabiliyoruz.

2、 Cam tavlama fırınının bileşenleri

Cam temperleme fırını esas olarak dört bölümden oluşur: deşarj bölümü, konveksiyonlu ısıtma bölümü, düz temperleme bölümü ve ekstraksiyon bölümünün yanı sıra yüksek basınçlı santrifüj fan, hava besleme boru hattı, hava toplama kutusu, gaz devresi, elektrik kontrol kabini, operasyon platformu vb.

1. Parça serbest bırakma: Parça serbest bırakma, cam temperleme fırınının başlangıç ​​pozisyonudur; ön uç, serbest bırakma sırasında silindirin cam üzerindeki etkisini azaltmak için çoğunlukla çelik yapışkan yüzey malzemesinden yapılmış bir iletim silindiridir ve gönderilir. ısıtma fırını bir taşıma bandı aracılığıyla.

2. Konveksiyonlu ısıtma bölümü: Isıtma bölümü, ısıtma fırını gövdesi, iletim sistemi ve kaldırma sisteminden oluşur.Cam fırına girdiğinde fırın kapısı açılır ve besleme silindiri camı ileri doğru iter.Cam fırına girdikten sonra fırın kapısı kapanır ve cam, silindirin tahriki altında fırında ileri geri sallanarak eşit şekilde ısıtılır.

3. Düz temperli bölüm: Isıtma bölümünden sonra düz temperli bölüme girmeden önce camın soğutulması ve şekillendirilmesi gerekir.Bu bölüm soğutma havası ızgaraları, taşıma ruloları ve hava toplama kutularından oluşmaktadır.Üst ve alt hava ızgaraları paralel olarak birden fazla hava dağıtım ızgarasından oluşur.Soğuk hava, hava ızgarasının ağzından dışarı püskürtülür, yüksek hızda camın üzerine püskürtülür ve ardından hızla yayılır.Aynı zamanda cam, rulolu konveyör üzerinde ileri geri sallanarak temperleme sürecini hızlandırır.

4. Parça alma: Parça alma, sonunda bir fotoelektrik anahtar takılı olan, parçaların yerleştirilmesiyle aynı olan yatay bir makaralı konveyördür.Makaralı konveyör, camın konum mesafesini algılayarak otomatik olarak durur ve işçiler parçaları boşaltır.

Yukarıdaki girişe dayanarak herkesin cam temperleme fırınlarının sınıflandırılması konusunda net olması gerekir.Aslında bu tip temperleme fırınlarının asıl bileşenleri genel olarak aynıdır.Cam temperleme fırını seçerken yine de üretmek istediğiniz farklı ürünlere göre özel seçimler yapmalısınız.