Çeşitli eğriliklere sahip çift yönlü düz ve bükülmüş cam temperleme fırını

Tedarik Kapsamı:

1. Yükleme masa  

2. Fırının üst kısmında kuvvet konveksiyon sistemli ısıtma bölümü

3. Düz tavlama ve soğutma bölümü (gümrük boyutları mevcut)

4. Bükülmüş tavlama ve soğutma bölümü (çeşitli bükülmüş tip ve boyut mevcuttur)

5.Boşaltma masa  

6.Üfleyici sistemi (Taixin, Tayvan markası; Siemens Blower Inverter)

7. Elektrik ve ortakkontrol sistemi (Siemens PLC, Bilgisayar vb.)

8. Ekte listelenen yedek parçalar

9. Teknik belgeler

 

Özel Özellikler:

1. Fırının üstüne yerleştirilen seramik plakalar, daha eşit bir ısıtma sağlayabilir, tortuların düşmesini önleyebilir

2. Daha iyi eş zamanlı ve istikrarlı çalışma sağlayan ve silindirlerin üzerinde camın çizilmesini ve tahrip edilmesini önleyen üçlü kayışlarla tahrik edilen seramik silindir sistemi.Kayışlardan herhangi birinin hasar görmesi çalışmayı etkilemez.

3. Tüm ısıtma fırını için aynı en kaliteli yalıtım malzemeleri

4. Isıtma elemanları, ısıtmayı daha eşit hale getirebilecek boşluksuz tasarımı (paralelkenar şekli) kullanır.Bu, bitmiş ürün oranını ve daha iyi ürün kalitesini artırabilir.

5. Isıtıcı sorununu önlemek için topraklamayı önleyebilecek ısıtma elemanları için seramik desteğin kullanılması

6. Üst ve alt söndürme ayrı ayrı hareket ettirilebilir, bu da camın düzlüğünü ayarlamak için uygundur.

7. Söndürme işleminde genel katlamanın tamamı kullanılır.

8. Söndürme bölümünde daha fazla hava girişi olması daha homojen hava üflenmesini garanti eder.

9. Söndürme bölümünün üst kapağı silindir aracılığıyla dikey olarak yukarı ve aşağı kaldırılabilir,  yerden tasarruf sağlar ve kontrol edilmesi kolaydır.

10. Cam konumu ana arayüzde görüntülenebilir

11. Boşaltma bölümünde çarpmayı önleyebilecek ve camın ısıtma fırınından çıkmasını önleyebilecek söndürme bölümünden çıkan cam için akıllı tasarım.

12. Kaldırma çerçevesi otomatik olarak aşağı inebilir ve bu da söndürme bölümünden gelen camın çarpmasını önleyebilir.

13. Isıtma elemanının otomatik tespiti

14. Isıtma elemanları için seramik destek, ısıtıcı sorununu önlemek için topraklamadan kaçının.

15. Seramik silindirli sürüş için çoklu kayışlar.

16. Boşluksuz  (paralelkenar şekli) ısıtma teknolojisi.

17. Bükme şekillendirme için servo motorlar ve servo kontrolörler

18. Cam konumu ana arayüzde görüntülenebilir

19. Yanlış çalışmayı önleyici fonksiyon.

20. Rahatsızlığı önlemek için servo motor kontrol modu için ağ verileri.

 

Makine Ana Özellikleri:

1.Isıtma sigortası hızlı sigortayı benimser

2.Isıtma elemanının otomatik tespiti

3.Büyük parça ve daha yüksek hacim ağırlığına sahip yalıtım malzemesi

4.Cam giriş/çıkış fırını sırasında zorla ısıtma

5.Üfleyici için enerji tasarrufu kontrolü

6.Düz söndürmenin soğuk plakası için bir adım şekillendirme

7.Düz tavlama fırınının üst söndürmesi bağımsız olarak kaldırılabilir

8.Isıtma bölümü, her alanın sıcaklığını bağımsız olarak kontrol edebilen helis matris yapısına sahiptir.Isıtma elemanlarının makul tasarımı ve benzersiz yapısı, uzun ömürlü olmasını sağlar.

9.Isıtma fırını gövdesi tamamen kapalıdır ve yalıtım malzemeleri, güç tüketimini minimumda tutabilen ve fırın sıcaklığının eşit bir şekilde korunmasını sağlayabilecek, yüksek performanslı, yüksek kaliteli malzemeden yapılmıştır.

10.Elektromanyetik titreşimi ortadan kaldırmak için konveksiyon sisteminde gelişmiş ve özel olarak tasarlanmış yüksek sıcaklık konveksiyon fanları uygulanacaktır.Ve su soğutma sistemine gerek yoktur.Ayrıca bakım ve onarımı da oldukça kolaydır.

11.Isıtma elemanları için arıza teşhis sistemi.

12. Termokupllar ve bilgisayar arasında yalnızca iki bağlantı iletişimi kullanıyoruz;  kaçınmak  Kesintiyi ortadan kaldırır ve sıcaklık ölçümünü daha kesin hale getirir.

13.Her çalışanın çalışma durumurmocouple otomatik olarak izlenebilecek ve herhangi bir durum varsa uyarı çıkacaktır. anormal  durum.

14.Daha iyi parazit önleme fonksiyonuna ve daha yüksek sıcaklık kontrol hassasiyetine sahip sıcaklık kontrolü için PID'yi benimsemek.

15.Otomatik ısınma süresi boyunca eşit üç fazlı güç tüketimi;Isıtmanın olmadığı dönemde fazın eşit olmaması otomatik olarak önlenir.

16.Fırın sıcaklığının ince ayarı, her ısıtma elemanının sıcaklığının ince ayarlanmasıyla sağlanabilir.

17.Gece boyunca fırın 500-550 derece civarında uyku modunda kalabilmekte ve sabah vardiya başlamadan önce ön ısıtma yapılarak fırının üretime hazır hale getirilmesi sağlanmaktadır.

18.Üretim süreci, sıcaklık, zaman, hava basıncı vb. kaydedilebilir.Bu nedenle, test üretiminden tasarruf edilebilir ve üretim stabilitesi geliştirilebilir.Ayrıca farklı partilerdeki üretim durumu da takip edilebiliyor.

19.Makinenin geçmiş kaydı ve yazdırma işlevi vardır.Cam fırından çıktığında bilgisayar, gelecekte referans olması amacıyla kontrol parametrelerini otomatik olarak kaydedecek veya bunları pint olarak yazacaktır.

20.Güçlü operasyon istemi tesisi;Herhangi bir yanlış işlem veya hata varsa, size yardım etmek için iletişim kutusu çağrılacaktır.  

21.Yanlış çalışmayı önleyici fonksiyon.Sistemin çalışmasını etkileyen veriler kesinlikle kısıtlanmıştır.Farklı operatör, sistem ayarlarına farklı erişim hakkına sahiptir.

22.Güç izleme fonksiyonu, izleme programı sensörlerin çoğunu izleyebilir.

23.Her bölümün senkron ve asenkron çalışması, ısıtma bölümünün ve söndürme bölümünün ileri geri çalışması.

24.Operatörün yalnızca parametreleri bilgisayara girmesi gerektiğinden işlem basittir.

25.Sistem son derece otomatiktir, insan gücüne yalnızca camın her iki uçtan yüklenmesi ve boşaltılması için ihtiyaç duyulur.