| Miktar： | |
|---|---|
AG-TBV
LEVER
84752919
Seramik silindir: Vesuvius, Fransa markası
Üfleyici: Kuzey-Taixin markası
Üfleyici invertör: Schneider veya Siemens
Servo motor: Yaskawa, Japonya
PLC: Siemens
Endüstriyel kontrol bilgisayarı: Siemens
Isıtma elemanı: CR20NI80
Kurulum hizmeti: Evet
Uygulama: Sidelite ve backlite temperli cam yapımı için
6.Ana Bölümlerin Kısa Tanıtımı
6.1.Tablo yükleniyor
6.1.1.Boyut: lütfen ekteki düzene bakın
6.1.2.Silindir çapı ve miktarı: nihai tasarım olarak
6.1.3.Makara mesafesi: son tasarım olarak
6.1.4.Cam şekline göre doğru pozisyonu garanti eden konumlandırma cihazı
6.1.5.Silindirin malzemesi: İki çeşit silindir vardır, biri kauçuk kaplı silindirdir;Bunlardan biri fırın kapısına yakın olan kevlar halatlı çelik rulodur.
6.1.6.İlk silindirin kullanımı ücretsizdir, bu da camın yüklenmesini kolaylaştırır
6.1.7.Büyük ebatlı camların yüklenmesinde yan lastik kaplı merdaneler kullanılmaktadır.
6.1.8.Yükleme masasının dört açısını aynı anda kaldırmak ve indirmek için silindir yukarı ve aşağı mekanik sistemi kullanan tekerlekli kaldırma masasıyla donatılmıştır.
6.1.9.Yükleme sırasında fotoelektrik sensör fırına giren camın uzunluğunu ölçecek ve kaydedecektir.
6.1.10.Frekans invertörlü sürüş sistemi.
6.1.11.Çalışma hızı ayarlama aralığı: 100-600 mm/s
6.1.12.Ayak pedalının kullanımı kolaydır
6.2.Soğutma bölümü (08L) yanit için
6.2.1.Boyut: lütfen ekteki düzene bakın
6.2.2.Malzemeler: Kevlar halatlı alüminyum alaşımlı jant
6.2.3.Soğutma fanı miktarı: nihai tasarım olarak
6.2.4.Bu bölüm, kolay boşaltma için camın tamamen soğutulması amacıyla bükme şekillendirme bölümünden (09L) gelen camın daha da soğutulması içindir.
6.3.Bükme forming bölüm (08L) yan içinHafif
6.3.1.Boyut: lütfen ekteki düzene bakın
6.3.2.Bükme tipi: çapraz (sert şaft tipi)
6.3.3.Herhangi bir kalıp olmadan.Şekillendirme yöntemi otomatik söndürme dönüşümüdür.
6.3.4.Malzemeler: Fiber halatlı alüminyum alaşımlı jant
6.3.5.Ayrılmış yapı olarak bükme tavlama için soğutma söndürücüler merdaneler arasına sabitlenir ve buna göre deformasyon için işlemler yapılır.Soğutma havası, ısıya dayanıklı yumuşak hortum vasıtasıyla ızgaradan geriye doğru üflenir.
6.3.6.Cam eğrilik oluşturma işlemi bilgisayar tarafından kontrol edilir.İhtiyaç duyulan yarıçap bilgisini bilgisayara girdiğinizde gerekli cam buna göre üretilecektir.Ancak bir süre sonra yeni yarıçap için ilk seferde manuel olarak bazı küçük ayarlamalar yapmanız gerekir.
6.3.7.Tüm süreç boyunca sabit uzunlukta sallanma ve ileri geri sallanma
6.3.8.Cam uzunluğu ölçümü için sensör bulunmaktadır.
6.3.9.Farklı kalınlık veya yarıçaptaki camı değiştirmek çok kolaydır.
6.4.Isıtma bölümü (Fırın)
6.4.1.Boyut: lütfen ekteki düzene bakın
6.4.2.Makara mesafesi: son tasarım olarak
6.4.3.Seramik silindir miktarı: son tasarım olarak
6.4.4.Isıtma elemanları miktarı: nihai tasarım olarak
6.4.5.Çok daha homojen sıcaklık, kaliteli ve daha fazla cam ısıtma türü için uygun olan basınçlı hava jeti sistemi ile donatılmıştır.
6.4.6.Yüksek kaliteli yalıtım malzemeleriyle kaplanmış çift katmanlı kutu tipi.Üst fırın, kolay bakım için tavan kaldırma mekanizması sayesinde serbestçe yukarı ve aşağı hareket edebilir.
6.4.7.Fırının üst ve alt kısımları her ısıtma bölgesinde bağımsız olarak ısıtılır.Her ısıtma bölgesinin bağımsız bir kontrol döngüsü oluşturan termokuplları vardır.
6.4.8.Gelişmiş matris 'yetenek kontrolü' süreci, sıcaklık kontrolünün hassasiyetini ve eşit/dengesini en iyi durum ve duruma göre sağlayan, sıcaklık kontrol sistemi için benzersiz ve özel olarak tasarlanmıştır.
6.4.9.Seramik merdane sistemi yuvarlak kayışla tahrik edilmektedir.Her bir seramik silindir, ayrı bir bantla ayrı ayrı hareket ettirilir, ancak tüm kayışlar, eşzamanlı ve istikrarlı çalışmayı sağlayabilen ve silindirlerin üzerindeyken camın çizilmesini ve tahrip edilmesini önleyebilen aynı tek iletim sistemi seti tarafından taşınır.
6.4.10.Fırın üzerinde bulunan acil soğutma sistemi, fırının ısıtılmasında herhangi bir arıza meydana gelmesi veya durumu muhafaza etmesi gibi durumlarda, gerektiğinde çalıştırma panelindeki kontrol butonu ile fırının hızlı bir şekilde soğutulması için kullanılır.
6.5.Kalıp(lar) ile şekillendirme bölümü arkadan aydınlatmalı (08V)
6.5.1 Tedarik kapsamı
6.5.1.1.Cam taşıma sistemi
6.5.1.2.Cam destek kalıbı ve presleme kalıbı (gerekirse)
6.5.1.3.Camın yüksek sıcaklıkta oluşturulması için şekillendirme bölümünün sıcaklığını koruyabilen ısıtma ve yalıtım sistemi.
6.5.1.4.Şekillendirme odası
6.5.1.5.Cam kalıp ve presleme kalıbı, doğruluğu ve stabiliteyi garanti edebilen Servo Sistem tarafından tahrik edilmektedir.
6.5.2.Çalışma süreci
Isıtılan camlar şekillendirme bölümüne iletildikten sonra cam taşıma sisteminin altında bekleyen cam kalıbı yukarı çıkarak camı kalıp üzerine alarak form verilmesini sağlar.Derin kavisli cam için, cam kalıbı ve pres kalıbı (bir çift kalıp) birlikte çalışarak camı oluşturur;Sığ eğriliğe sahip camlar için ise kalıp üzerinde yalnızca yer çekimi etkisi ile oluşturulur.Cam şekillendirildikten sonra söndürme bölümüne aktarılır.
6.6.Söndürme bölümü arkadan aydınlatma için (08V)
6.6.1.Tedarik kapsamı
6.6.1.1.üst ve alt söndürme, söndürme sistemi
6.6.1.2.Kalıp taşıyıcı
6.6.1.3.Kalıp taşıma cihazı
6.6.1.4.Servo motorlar
6.6.1.5.Konveyör makaraları
6.6.2.Çalışma süreci
Kalıp taşıma cihazı, şekillendirilmiş camlı cam kalıbını bu bölüme sürer, cam burada temperlenir.Daha sonra iletim bölümüne iletilir.
Servo Sistem ile tahrik edilen taşıma cihazı düzgün ve doğru hareket sağlayan astar rayına sahiptir.Taşıma cihazı şekillendirilen camı bu bölüme alacaktır.Daha sonra kaldırma silindiri camı kaldıracaktır.daha sonra taşıma cihazı başka bir şekillendirilmiş cam almak için söndürme bölümüne gider, ardından silindirler camı silindirlere indirir ve silindirler camı bir sonraki bölüme gönderir: Soğutma bölümü
6.7 Soğutma bölümü arkadan aydınlatma için (08L)
Boşaltma bölümü, taşıma silindiri ve soğutma cihazı vb.'den oluşur. Taşıma silindirleri, temperlenmiş camı daha fazla soğutma için soğutma bölümüne iletir.Daha sonra cam servise iletilir. boşaltma bölümünün sonunda ve otomatik olarak durur.Operatörler camı boşaltır.
6.8.Boşaltma masası
Yapı yükleme tablosuyla aynıdır.Cam konveyörün sonuna taşındığında silindirler otomatik olarak duracak ve cam elle alınabilecektir.
6.9.Üfleyici sistemi
6.9.1.Üfleyici miktarı: 3 set
6.9.2.Üfleyici gücü: 280 kw x 1+ 200 kw x2
6.9.3.Üfleyici markası: Taixin, Tayvan-Kuzey markası
6.9.4.Üfleyici motor markası: Siemens
6.9.5.Üfleyici kontrol kabini
6.9.6.Hava toplayıcı, hava kanalları vb.
6.9.7.Satıcı tarafından onaylanacak olan fan odası (alıcı tarafından sağlanır).
6.9.8.Üst söndürme ve alt söndürmedeki hava hacmi, üretim ihtiyacına göre ayarlanabilir, bu da temperli camın kalitesini optimum hale getirir.
6.9.9.İnvertör ile fan teknik gereksinimlere göre farklı hızlarda çalışabilir.
6.10.Kontrol sistemi
Satıcı tarafından sağlanır, ancak alıcı, kontrol odasının içinde gerekli klimaları sağlamalıdır.
6.10.1.PLC: Simens.
6.10.2.Endüstriyel bilgisayar: Simens.
6.10.3.Herhangi bir veri kaybını önlemek için ana güç aniden kesildiğinde bilgisayar sistemine güç sağlayabilen UPS sistemi.
6.10.4.Proses parametrelerinin çoğu serbestçe kaydedilebilir ve çağrılabilir.Gerekli cam üretildiğinde ilk seferde sistem ayarlanan verileri otomatik olarak kaydedecektir.Bir dahaki sefere aynı bardağı yapmak isterseniz ilgili tüm parametreler çağrılabilir.
6.10.5.Silindir sürüş sistemi, ısıtma sistemi, söndürme sistemi, soğutma sistemi için kontrolör.
6.10.6.Anormallik alarm sistemi, sorun meydana geldiğinde sorunun nasıl çözüleceğini belirtmek için uyarıda bulunacaktır.
6.10.7.Fırının otomatik ısıtma fonksiyonu vardır.Bir günlük vardiya sonrasında fırın bekleme moduna geçecektir.Seramik silindirler hala çalışırken ve ertesi sabahki çalışma saatinden önce, operatör üretime başlayana kadar sistem çalışma sıcaklığına ısınmaya başlayacaktır.
Seramik silindir: Vesuvius, Fransa markası
Üfleyici: Kuzey-Taixin markası
Üfleyici invertör: Schneider veya Siemens
Servo motor: Yaskawa, Japonya
PLC: Siemens
Endüstriyel kontrol bilgisayarı: Siemens
Isıtma elemanı: CR20NI80
Kurulum hizmeti: Evet
Uygulama: Sidelite ve backlite temperli cam yapımı için
6.Ana Bölümlerin Kısa Tanıtımı
6.1.Tablo yükleniyor
6.1.1.Boyut: lütfen ekteki düzene bakın
6.1.2.Silindir çapı ve miktarı: nihai tasarım olarak
6.1.3.Makara mesafesi: son tasarım olarak
6.1.4.Cam şekline göre doğru pozisyonu garanti eden konumlandırma cihazı
6.1.5.Silindirin malzemesi: İki çeşit silindir vardır, biri kauçuk kaplı silindirdir;Bunlardan biri fırın kapısına yakın olan kevlar halatlı çelik rulodur.
6.1.6.İlk silindirin kullanımı ücretsizdir, bu da camın yüklenmesini kolaylaştırır
6.1.7.Büyük ebatlı camların yüklenmesinde yan lastik kaplı merdaneler kullanılmaktadır.
6.1.8.Yükleme masasının dört açısını aynı anda kaldırmak ve indirmek için silindir yukarı ve aşağı mekanik sistemi kullanan tekerlekli kaldırma masasıyla donatılmıştır.
6.1.9.Yükleme sırasında fotoelektrik sensör fırına giren camın uzunluğunu ölçecek ve kaydedecektir.
6.1.10.Frekans invertörlü sürüş sistemi.
6.1.11.Çalışma hızı ayarlama aralığı: 100-600 mm/s
6.1.12.Ayak pedalının kullanımı kolaydır
6.2.Soğutma bölümü (08L) yanit için
6.2.1.Boyut: lütfen ekteki düzene bakın
6.2.2.Malzemeler: Kevlar halatlı alüminyum alaşımlı jant
6.2.3.Soğutma fanı miktarı: nihai tasarım olarak
6.2.4.Bu bölüm, kolay boşaltma için camın tamamen soğutulması amacıyla bükme şekillendirme bölümünden (09L) gelen camın daha da soğutulması içindir.
6.3.Bükme forming bölüm (08L) yan içinHafif
6.3.1.Boyut: lütfen ekteki düzene bakın
6.3.2.Bükme tipi: çapraz (sert şaft tipi)
6.3.3.Herhangi bir kalıp olmadan.Şekillendirme yöntemi otomatik söndürme dönüşümüdür.
6.3.4.Malzemeler: Fiber halatlı alüminyum alaşımlı jant
6.3.5.Ayrılmış yapı olarak bükme tavlama için soğutma söndürücüler merdaneler arasına sabitlenir ve buna göre deformasyon için işlemler yapılır.Soğutma havası, ısıya dayanıklı yumuşak hortum vasıtasıyla ızgaradan geriye doğru üflenir.
6.3.6.Cam eğrilik oluşturma işlemi bilgisayar tarafından kontrol edilir.İhtiyaç duyulan yarıçap bilgisini bilgisayara girdiğinizde gerekli cam buna göre üretilecektir.Ancak bir süre sonra yeni yarıçap için ilk seferde manuel olarak bazı küçük ayarlamalar yapmanız gerekir.
6.3.7.Tüm süreç boyunca sabit uzunlukta sallanma ve ileri geri sallanma
6.3.8.Cam uzunluğu ölçümü için sensör bulunmaktadır.
6.3.9.Farklı kalınlık veya yarıçaptaki camı değiştirmek çok kolaydır.
6.4.Isıtma bölümü (Fırın)
6.4.1.Boyut: lütfen ekteki düzene bakın
6.4.2.Makara mesafesi: son tasarım olarak
6.4.3.Seramik silindir miktarı: son tasarım olarak
6.4.4.Isıtma elemanları miktarı: nihai tasarım olarak
6.4.5.Çok daha homojen sıcaklık, kaliteli ve daha fazla cam ısıtma türü için uygun olan basınçlı hava jeti sistemi ile donatılmıştır.
6.4.6.Yüksek kaliteli yalıtım malzemeleriyle kaplanmış çift katmanlı kutu tipi.Üst fırın, kolay bakım için tavan kaldırma mekanizması sayesinde serbestçe yukarı ve aşağı hareket edebilir.
6.4.7.Fırının üst ve alt kısımları her ısıtma bölgesinde bağımsız olarak ısıtılır.Her ısıtma bölgesinin bağımsız bir kontrol döngüsü oluşturan termokuplları vardır.
6.4.8.Gelişmiş matris 'yetenek kontrolü' süreci, sıcaklık kontrolünün hassasiyetini ve eşit/dengesini en iyi durum ve duruma göre sağlayan, sıcaklık kontrol sistemi için benzersiz ve özel olarak tasarlanmıştır.
6.4.9.Seramik merdane sistemi yuvarlak kayışla tahrik edilmektedir.Her bir seramik silindir, ayrı bir bantla ayrı ayrı hareket ettirilir, ancak tüm kayışlar, eşzamanlı ve istikrarlı çalışmayı sağlayabilen ve silindirlerin üzerindeyken camın çizilmesini ve tahrip edilmesini önleyebilen aynı tek iletim sistemi seti tarafından taşınır.
6.4.10.Fırın üzerinde bulunan acil soğutma sistemi, fırının ısıtılmasında herhangi bir arıza meydana gelmesi veya durumu muhafaza etmesi gibi durumlarda, gerektiğinde çalıştırma panelindeki kontrol butonu ile fırının hızlı bir şekilde soğutulması için kullanılır.
6.5.Kalıp(lar) ile şekillendirme bölümü arkadan aydınlatmalı (08V)
6.5.1 Tedarik kapsamı
6.5.1.1.Cam taşıma sistemi
6.5.1.2.Cam destek kalıbı ve presleme kalıbı (gerekirse)
6.5.1.3.Camın yüksek sıcaklıkta oluşturulması için şekillendirme bölümünün sıcaklığını koruyabilen ısıtma ve yalıtım sistemi.
6.5.1.4.Şekillendirme odası
6.5.1.5.Cam kalıp ve presleme kalıbı, doğruluğu ve stabiliteyi garanti edebilen Servo Sistem tarafından tahrik edilmektedir.
6.5.2.Çalışma süreci
Isıtılan camlar şekillendirme bölümüne iletildikten sonra cam taşıma sisteminin altında bekleyen cam kalıbı yukarı çıkarak camı kalıp üzerine alarak form verilmesini sağlar.Derin kavisli cam için, cam kalıbı ve pres kalıbı (bir çift kalıp) birlikte çalışarak camı oluşturur;Sığ eğriliğe sahip camlar için ise kalıp üzerinde yalnızca yer çekimi etkisi ile oluşturulur.Cam şekillendirildikten sonra söndürme bölümüne aktarılır.
6.6.Söndürme bölümü arkadan aydınlatma için (08V)
6.6.1.Tedarik kapsamı
6.6.1.1.üst ve alt söndürme, söndürme sistemi
6.6.1.2.Kalıp taşıyıcı
6.6.1.3.Kalıp taşıma cihazı
6.6.1.4.Servo motorlar
6.6.1.5.Konveyör makaraları
6.6.2.Çalışma süreci
Kalıp taşıma cihazı, şekillendirilmiş camlı cam kalıbını bu bölüme sürer, cam burada temperlenir.Daha sonra iletim bölümüne iletilir.
Servo Sistem ile tahrik edilen taşıma cihazı düzgün ve doğru hareket sağlayan astar rayına sahiptir.Taşıma cihazı şekillendirilen camı bu bölüme alacaktır.Daha sonra kaldırma silindiri camı kaldıracaktır.daha sonra taşıma cihazı başka bir şekillendirilmiş cam almak için söndürme bölümüne gider, ardından silindirler camı silindirlere indirir ve silindirler camı bir sonraki bölüme gönderir: Soğutma bölümü
6.7 Soğutma bölümü arkadan aydınlatma için (08L)
Boşaltma bölümü, taşıma silindiri ve soğutma cihazı vb.'den oluşur. Taşıma silindirleri, temperlenmiş camı daha fazla soğutma için soğutma bölümüne iletir.Daha sonra cam servise iletilir. boşaltma bölümünün sonunda ve otomatik olarak durur.Operatörler camı boşaltır.
6.8.Boşaltma masası
Yapı yükleme tablosuyla aynıdır.Cam konveyörün sonuna taşındığında silindirler otomatik olarak duracak ve cam elle alınabilecektir.
6.9.Üfleyici sistemi
6.9.1.Üfleyici miktarı: 3 set
6.9.2.Üfleyici gücü: 280 kw x 1+ 200 kw x2
6.9.3.Üfleyici markası: Taixin, Tayvan-Kuzey markası
6.9.4.Üfleyici motor markası: Siemens
6.9.5.Üfleyici kontrol kabini
6.9.6.Hava toplayıcı, hava kanalları vb.
6.9.7.Satıcı tarafından onaylanacak olan fan odası (alıcı tarafından sağlanır).
6.9.8.Üst söndürme ve alt söndürmedeki hava hacmi, üretim ihtiyacına göre ayarlanabilir, bu da temperli camın kalitesini optimum hale getirir.
6.9.9.İnvertör ile fan teknik gereksinimlere göre farklı hızlarda çalışabilir.
6.10.Kontrol sistemi
Satıcı tarafından sağlanır, ancak alıcı, kontrol odasının içinde gerekli klimaları sağlamalıdır.
6.10.1.PLC: Simens.
6.10.2.Endüstriyel bilgisayar: Simens.
6.10.3.Herhangi bir veri kaybını önlemek için ana güç aniden kesildiğinde bilgisayar sistemine güç sağlayabilen UPS sistemi.
6.10.4.Proses parametrelerinin çoğu serbestçe kaydedilebilir ve çağrılabilir.Gerekli cam üretildiğinde ilk seferde sistem ayarlanan verileri otomatik olarak kaydedecektir.Bir dahaki sefere aynı bardağı yapmak isterseniz ilgili tüm parametreler çağrılabilir.
6.10.5.Silindir sürüş sistemi, ısıtma sistemi, söndürme sistemi, soğutma sistemi için kontrolör.
6.10.6.Anormallik alarm sistemi, sorun meydana geldiğinde sorunun nasıl çözüleceğini belirtmek için uyarıda bulunacaktır.
6.10.7.Fırının otomatik ısıtma fonksiyonu vardır.Bir günlük vardiya sonrasında fırın bekleme moduna geçecektir.Seramik silindirler hala çalışırken ve ertesi sabahki çalışma saatinden önce, operatör üretime başlayana kadar sistem çalışma sıcaklığına ısınmaya başlayacaktır.
