Temperli Camın Düzlüğünü Etkileyen Faktörler ve Kontrol Yöntemleri

Kavisli cam veya düz cam olsun, bitmiş ürünlerinin yüzey düzgünlüğü konusunda belirli gereksinimlerimiz var.Zayıf düzlük yalnızca estetiği etkilemez, aynı zamanda camın geçirgenliğini ve ciddi durumlarda camın servis ömrünü ve güvenlik düzeyini de etkiler.Bu nedenle, temperli camın düzlüğünü etkileyen faktörleri tam olarak anlamalı ve cam temperleme fırınının genel üretim seviyesini ve ürün kalitesini iyileştirmek için özel kontrol yöntemleri bulmalıyız.

1、 Temperli camın düzlüğünü etkileyen faktörler

1. Cam temperleme fırınında makaralı konveyör sorunu

(1) Makara bükülme deformasyonu

Temperleme fırınının ısıtma veya hava soğutmalı kısmındaki seramik merdanelerin deformasyonu, seramik merdanelerin kalitesiyle ilgilidir.Düşük kaliteli seramik silindirler zayıf ısı direncine, darbe direncine ve termal stabiliteye sahiptir, bu da onları termal bükülmeye yatkın hale getirir ve cam deformasyonuna neden olur.Hava soğutmalı bölümdeki silindir yolu da düz ve kavisli olmamalıdır ve cam hala yumuşamış durumdadır.Silindir yolunun düzgün olmaması camın düzlüğünü de etkileyecektir.

(2) Silindirin yüzeyindeki yabancı maddelerin aşınması

Temperli camın ısıtılması sırasında fırın patlaması, kenar çökmesi gibi çeşitli durumlar meydana gelebilir. Temperli cam ısıtma işlemi sırasında kırıldığında ve zamanında temizlenmediğinde, yüzeyde kalıntı yabancı maddeler varsa seramik merdane ısıtılıp yumuşatıldıktan sonra cam temperleme işlemi sırasında camın üzerinde kalacak, dolayısıyla camın düzlüğünü etkileyecektir.

2. Cam temperleme fırınının hatalı sıcaklık kontrolü

(1) Üst ve alt ısıtma bölümleri arasındaki sıcaklık farkı

Cam temperleme fırını sırasında üst ve alt yüzeylerin ısıtma sıcaklığı düzgün ayarlanmamıştır.Temperleme ısıtma işlemi sırasında camın alt yüzeyi ısı iletimi için doğrudan seramik merdaneye temas ederken, üst yüzey termal radyasyonla ısıtıldığından üst ve alt yüzeylerin ısıtma sıcaklığı tutarlı olamaz.Isıtma sıcaklığı camın kalınlığı, alanı, ısınma süresi gibi faktörlere göre ayarlanmalıdır.Aksi halde camın alt yüzeyi yumuşama sıcaklığına ilk ulaştığında kolayca merdane izleri oluşur.Aynı zamanda soğutucu aynıdır.Soğuma sırasında camın alt yüzeyinin sıcaklığı üst yüzeyinden yüksekse bu durum camın aşağıya doğru bükülmesine de neden olacak ve camın düzlüğünü etkileyecektir.

(2) Cam yüzeyin farklı kısımları arasındaki sıcaklık farkı

Cam yüzeyindeki düzensiz sıcaklık dağılımı, temperleme fırınındaki ekipman arızasından, yerel fırın tellerinin hasar görmesinden, sıcaklık sensörlerinin bozulmasından ve cam levhaların mantıksız yerleştirilmesinden kaynaklanabilir.Düzensiz ısıtma, camın düzgünlüğünün bozulmasına neden olabilir.

3. Soğutma bölümünde dengesiz hava basıncı

Yassı çelik tavlama fırınının soğutma bölümü esas olarak soğumak için yukarı ve aşağı hava üflemeye dayanır ve üfleme sırasında üst ve alt havanın eşit olmayan basıncı camın bükülmesine neden olabilir.Camın içindeki gerilim eşit olmadığında, camın daha düşük basınç gerilimine sahip tarafa doğru bükülmesine neden olabilir, böylece camın düzlüğü etkilenir.

2、 Temperli camın düzlüğü için kontrol yöntemi

1. Yüksek kaliteli seramik makaralı konveyörü değiştirin ve makaralı konveyör üzerinde toz veya yabancı maddelerin kalmasını önlemek için zamanında temizleyin.Isıtmadan önce, tüm parçaları eşit şekilde ısıtmak, stresi ortadan kaldırmak ve makaralı konveyörün termal deformasyonunu azaltmak için makaralı konveyör önceden ısıtılmalıdır.

2. Her modelin ve spesifikasyonun cam temperlemesi için uygun sıcaklığın ve sürenin doğru bir şekilde kontrol edilmesi, fırın üretimini mümkün kılabilir ve temperleme fırını ayar verilerini daha iyi bitmiş ürün efektleriyle kaydedebilir.Fırının içinde eşit sıcaklık dağılımı sağlayın.Sıcaklık dağılımının düzensiz ve dengesiz olduğu durumlarda, tavlama fırınında bir arıza olup olmadığının, fırın tel durumunun ve sıcaklık sensörünün normal olup olmadığının ekarte edilmesi ve camın sürekli aynı konuma yerleştirilmesinden kaçınılması gerekir.Eşit olmayan sıcaklığı önlemek için değişiklikler sürdürülmelidir.

3. Üst ve alt hava ızgaraları arasında dengeli bir üfleme basıncı sağlayın ve üfleme mesafesini ve basıncını ayarlayarak basınç dengesini sağlayın.