Cam temperleme fırını önemli bir cam derin işleme ekipmanıdır ve mekanik iletim sistemi, ekipmanın normal çalışmasını sağlayan temel bileşendir.Uzun süreli ve yüksek yoğunluklu çalışma koşullarında mekanik iletim sistemi kaçınılmaz olarak anormal sorunlarla karşılaşmaktadır.Burada, cam temperleme fırınlarındaki mekanik iletim anormalliklerinin olası nedenlerinin ve ilgili çözümlerin derinlemesine bir analizini gerçekleştireceğiz ve operatörlere sorunları çözmede referans sağlamayı umuyoruz.

1. Anormal olayların analizi

Mekanik şanzıman anormallikleri ile uğraşmadan önce, anormal fenomenin kapsamlı bir analizini yapmalıyız, bu da sorunun daha doğru bir şekilde tespit edilmesine yardımcı olur.Cam temperleme fırınlarında mekanik aktarıma ilişkin yaygın anormal olgular şunları içerir: iletim sistemindeki anormal gürültü, gıcırtı, kükreme ve diğer anormal sesler;Titreşim açıktır ve cam temperleme fırını çalışma sırasında ekipmanın sarsılmasına bile neden olacak şekilde önemli bir titreşim üretir;İşlem düzgün değil ve iletim sistemi çalışma sırasında takılıp kalıyor, bu da düzgün çalışamamasına neden oluyor;Anormal sıcaklık artışı, şanzıman bileşenlerinde anormal sıcaklık artışı, sürtünme ve aşınma gibi olası sorunlar.

2. Anormal şanzımana neden olan yağlama sorunları

Mekanik transmisyon sistemlerinin normal çalışması, yağlama gresinin etkin şekilde sağlanmasından ayrılamaz.Yetersiz yağlama veya yağlama yağının kalitesi düşükse, şanzıman bileşenlerinin sürtünmesini artırmak ve dolayısıyla anormalliklere neden olmak kolaydır.Çözüm, yağlama bakımını güçlendirmek, yağlama gresinin miktarını ve kalitesini düzenli olarak kontrol etmek ve şanzıman sisteminin tüm önemli parçalarının tamamen yağlandığından emin olmaktır.Yağlama yöntemlerinin makul şekilde seçilmesi ve bazen otomatik yağlama sistemlerinin kullanılması bakım verimliliğini artırabilir.

3.Bileşen aşınmasından kaynaklanan anormal iletim

Uzun süreli çalışma, mekanik aktarım sistemindeki bileşenlerin aşınmasına neden olabilir.Örneğin dişliler, zincirler ve kayış tahrikleri gibi bileşenlerin aşınması, iletim verimliliğinde azalmaya yol açarak gürültü ve titreşime neden olabilir.Ciddi derecede aşınmış bileşenlerin zamanında değiştirilmesi, temel bileşenlerin düzenli olarak incelenmesi, belirgin aşınma belirtileri olan bileşenlere özel dikkat gösterilmesi ve bunların zamanında kullanılması veya değiştirilmesi gerekir.

4. Anormal aktarıma neden olan yanlış ayarlama

Zincirin gerginliği, kayış aktarımının sıkılığı, dişlilerin birbirine geçme derecesi vb. dahil olmak üzere mekanik aktarım sisteminin çeşitli parçalarının makul şekilde ayarlanması gerekir. Bu parametreler düzgün şekilde ayarlanmazsa, anormal aktarıma yol açacaktır. .Anormal durumlar oluştuğunda iletim parametrelerinin ayarlanması gerekir.Zincirin gerginliğinin, kayış tahrikinin sıkılığının ve dişli kavrama derecesinin ekipmanın çalışma gereksinimlerini karşıladığından emin olun.

5. Düzenli bakım ve izleme

Mekanik transmisyon sistemlerinde meydana gelen anormal problemler çoğunlukla düzenli bakım ile önlenebilir.Bileşenlerin temizlenmesi, yağlanması, ayarlanması ve değiştirilmesi dahil olmak üzere düzenli bir denetim mekanizması oluşturun.Modern teknolojinin kullanılması ve izleme sistemlerinin devreye alınmasıyla iletim sisteminin çalışma durumu gerçek zamanlı olarak izlenebilmekte ve olası sorunlar zamanında tespit edilebilmektedir.Mekanik transmisyon sistemlerine ilişkin anlayış ve bakım becerilerini geliştirmek için operatörlere ve bakım personeline ilgili eğitim sağlayın.

Cam temperleme fırınlarındaki mekanik iletim anormalliklerinin ele alınması, kapsamlı analiz ve sistematik çözümler gerektirir.Yağlama bakımı, aşınmış parçaların değiştirilmesi, şanzıman parametrelerinin ayarlanması, hasarlı parçaların muayenesi ve onarımı, düzenli bakım ve izleme mekanizmalarının kurulması gibi bir dizi işlemle mekanik şanzıman anormallikleri etkin bir şekilde giderilebilir.