Cam temperleme fırınının ısıtma fırınında camın kırılmasına ne sebep olur?

Temperli cam üretimi sırasında operatörler, fırın patlaması olarak bilinen ve temperli cam üretiminde anormal bir durum olan temperleme fırını içerisinde cam kırılması yaşayabilirler. Temperleme fırınında cam kırıldığı için genellikle soğutulması ve temizlenmesi gerekir; bu da genellikle cam derin işleme fabrikaları için önemli ekonomik kayıplar anlamına gelir.

Temperli cam yüksek fırını, tüm işleme işletmelerinin önlemek istediği ancak önlenmesi zor olan bir üretim anomalisidir. Aşağıda bu konuyla hangi faktörlerin ilişkili olduğunu tartışacağız:

1. düz camın kalitesi

Cam, temperleme fırınında hızlı bir ısıtma işlemine tabi tutulur. Bu işlem sırasında cam termal strese maruz kalır ve cam kırılgan bir malzeme olduğundan bazı küçük çatlaklar termal stresin etkisi altında hızla yayılarak camın kırılmasına neden olur. Tıpkı bir kağıt parçasının gergin bir şekilde çekilmesi gibi, küçük bir çatlakla kağıt anında kırılır.

Orijinal filmde tavlama fırını üzerinde önemli etkiye sahip olan ana faktörler taşlar, kabarcıklar ve mikro çatlaklardır. Kalınlığı 12 mm'nin üzerinde olan camların temperleme işlemi sırasında, fırın patlamaları sıklıkla orijinal sacdaki kusurlardan kaynaklanmaktadır. Yüksek kaliteli hammadde satın almanın yanı sıra, yalnızca fırına girmeden önce muayeneyi güçlendirmek gerekir.

2. Soğuk işleme kalitesi

Çelik fırın patlamasına yol açan soğuk işlem, çelik fırın patlamasına neden olan kenar taşlama, delme, kanal açma gibi çatlakların oluşmasını ifade eder. Cam temperleme işlemi sırasında kenarlar en büyük termal gerilime maruz kalır ve aynı zamanda kırılması en kolay yerlerdir. Temperli camların kesici kenarlardan kaynaklanan çatlakları ortadan kaldırmak için taşlanması gerekir.

Delme, kanal açma ve kenar kesme durumları aynı olup delik veya oluk konumundaki çatlakların da giderilmesi gerekir, aksi halde ısıtma işlemi sırasında cam da çatlaktan kırılabilir.

3. Temperleme işlemi

Temperleme işlemi de fırın patlamasının sebeplerinden biridir. Yanlış işlemenin iki ana nedeni vardır: hızlı ısıtma ve eşit olmayan ısıtma.

Çok hızlı ısınma öncelikle yüksek sıcaklık ayarları ve aşırı konveksiyon ayarlarıyla ilgilidir. Çok hızlı ısıtma, camın fırına girdikten sonra çok hızlı ısınmasına neden olabilir, bu da cam üzerinde yüksek termal gerilime neden olarak camın patlamasına neden olabilir. Genel olarak konuşursak, cam ne kadar kalın ve yüzey ne kadar büyük olursa, ısıtma hızı da o kadar yavaş olmalıdır. Hızlı ısınmadan kaynaklanan patlama parçaları genellikle küçük parçalar halindedir.

Düzensiz ısıtma, öncelikle bir temperleme fırınında ısıtıldığında camın üst ve alt yüzeylerinin farklı ısıtma hızlarını ifade eder. Yüksek sıcaklıkta hızlı ısınırken, düşük sıcaklıkta yavaş ısınır. Bu durumda cam, tavlama fırınının içinde, makaralı konveyör üzerindeki hafif beyaz lekelerden, makaralı konveyöre veya ısıtma elemanına çarparak camın doğrudan kırılmasına kadar değişen bir yelpazede eğrilecektir.

LOW-E camlarda eşit olmayan ısınma çok yaygındır ve sıcaklık ve konveksiyon koşullandırma bunu önlemenin başlıca yöntemleridir. Fırının içindeki camın durumunun doğrudan araştırılması bundan kaçınmanın yararlı bir yoludur.

4. Anormal ekipman

Anormal ekipmanın neden olduğu patlamaya, genellikle silikon çubuk sıkışması, anormal uzunluk ölçümü ve anormal iletim kodlayıcıları ve frekans dönüştürücüleri içeren iletim sistemi neden olur. Ayrıca bazı ısıtma kablolarının kırılması veya konveksiyon fanlarının arızalanması nedeniyle bölgede oluşan dengesiz sıcaklık da kolaylıkla fırın patlamasına yol açabilir.